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當(dāng)規(guī)件的側(cè)回較況。所需的抽芯距離不大,但所需抽芯力較大時,可采用斜滑塊機(jī)構(gòu)進(jìn)行側(cè)向分型與抽芯,斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)的模具俗稱膠杯模,其特點是利用拉鉤的拉力和彈贊的推力驅(qū)動斜滑塊作斜向運動.在塑件被推出脫模的同時由斜滑塊完成側(cè)向分型與抽芯動作。斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)通常用于外側(cè)抽芯,根據(jù)抽芯位置,斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)分為定模斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)和動模斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu),兩者原理和結(jié)構(gòu)基本相同,但定模斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)應(yīng)用更為廣泛。
與滑塊抽芯相比較,斜滑塊抽芯結(jié)構(gòu)簡單,制造比較方便,因此,在注塑模具中應(yīng)用廣泛。但滑塊抽芯比斜滑塊抽芯更安全可靠,因此動模部位的側(cè)向抽芯常用滑塊抽芯,而定模部位的側(cè)向抽芯,當(dāng)側(cè)凹的成型面積較大時,則多采用斜滑塊側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)。
斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)一- 般由導(dǎo)滑件、彈簧、限位件、斜滑塊、拉鉤和耐磨塊等組成。開模時,在拉鉤和彈簧的作用下,使斜滑塊沿導(dǎo)滑件的T形槽作斜向滑動,斜向滑動分解為垂直運動和側(cè)向運動,其中,側(cè)向運動使斜滑塊完成側(cè)向抽芯。
注塑生產(chǎn)中,所謂雙色注塑成型,是指將兩種不同色澤的塑料注入同一模具的成型方法。它能使塑件出現(xiàn)兩種不同的顏色,并能使塑件呈現(xiàn)有規(guī)則的圖案或無規(guī)則的云紋狀花色,以提高塑件的實用性和美觀性。 雙混色注塑成型 注塑加工廠家生產(chǎn)中,如下圖所示為雙混色注
1、溫度的控制在控制儀器上,設(shè)定需要的溫度,而感應(yīng)器的顯示將與設(shè)定點上產(chǎn)生的溫度相比較。在這最簡單的系統(tǒng)中,當(dāng)溫度到達(dá)設(shè)定點時,就會關(guān)閉,溫度下降后電源又重新開啟。這種系統(tǒng)稱為開閉控制,因為它不是開就是關(guān)。2、溫度溫度的測量和控制在注塑中是十分重要的。雖然進(jìn)行這些測量是相對地簡單,但多數(shù)注塑機(jī)都沒有足
為提高模具品質(zhì)檔次,最大限度減少模具質(zhì)量問題投訴,交給客戶滿意的模具,對模具制造常見問題進(jìn)行總結(jié)、歸納,并建立標(biāo)準(zhǔn),按要求執(zhí)行。1.小于2020的模胚,a、b板之間需要做撬模坑;大于2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬模坑。2.模胚導(dǎo)柱導(dǎo)套要加工排氣槽,以防導(dǎo)柱導(dǎo)套拉傷。3.模具上不得有尖角,需要倒角處理。特
塑料加工廠在遇到產(chǎn)品重量不穩(wěn)定的時候,先從材料和模具方面進(jìn)行一個初步的判斷,然后要針對問題有一個大概的分析思路,再對注塑加工工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,從而找到問題的具體原因。 對于產(chǎn)品重量不穩(wěn)定的缺陷來說,注塑工藝是主要的影響因素。有時候由于注射速度過快,產(chǎn)品冷卻后無法
塑料加工廠 下面介紹塑料簡易鑒別法: 1. 塑料的外觀鑒別 通過觀察塑料的外觀,可初步鑒別出塑料制品所屬大類:熱塑性塑料,,熱固性塑料或彈性體。一般熱塑性塑料有結(jié)晶和無定形兩類。結(jié)晶性塑料外觀呈半透明,乳濁狀或不透明,只有