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注塑生產中,所謂雙色注塑成型,是指將兩種不同色澤的塑料注入同一模具的成型方法。它能使塑件出現兩種不同的顏色,并能使塑件呈現有規則的圖案或無規則的云紋狀花色,以提高塑件的實用性和美觀性。
雙混色注塑成型
注塑加工廠家生產中,如下圖所示為雙混色注塑成型原理。它有兩個料筒,每個料筒的結構和使用均與普通注塑成型料筒相同。每個料筒都有各自的通道與噴嘴相通,在噴嘴通路中還裝有啟閉閥2,4。成型時,熔料在料筒中被塑化好后,由啟閉閥2、4控制熔料進入噴嘴的先后順序和排出料的比例,然后由噴嘴處注射入模腔。便可得到各種混色效果不同的塑料制品。


隨著異型拉絲模具使用率越來越普遍,它的的質量也是越來越高,由于它的特性優勢被大家普遍使用,為了大家可以更好的應用,下面咱們一起了解下異型拉絲模具正確的使用方法有哪些吧。為了保證高品質的絲材,有效地控制模具的使用成本,在使用異型拉絲模具具時,應保證拉絲設備的運行平穩,各拉絲鼓輪、過線導輪應光滑、靈

塑料產品產生缺陷的主要原因有以下幾點:1、產品設計的原因,產品設計的時候沒有充分考慮成型過程中會產生哪些問題,這多數是由于產品設計師經驗不足造成的。還有一種原因就是 已經考慮到了注塑的問題,但是由于產品結構空間的限制,無法達到完美的程度所造成的先天性設計缺陷。2、模具設計與加工的原因。模具設計對于后續產

塑料制品注塑加工出來產品重量不穩定(注塑不穩定)是指: 塑料模具生產的塑料產品的重量達不到設定的標準重量,并伴隨著有超出允許范圍的變動。 這種情況可能會對塑料產品功能性有所影響。產品重量增加的話,注塑加工廠家的生產成本也會增加。產品重量不穩定屬于

塑料制品的收縮率 熱塑性塑料成型收縮的形式及計算如前所述,影響熱塑性塑料成型收縮的因素如下:(1)塑料品種熱塑性塑料成型過程中由于還存在結晶化形起的體積變化,內應力強,凍結在塑件內的殘余應力大,分子取向性強等因素,因此與熱固性塑料相比則收縮率較大,收縮率范圍寬、方向性明

本文為大家分析一下注塑件常見的6種缺陷的造成原因和注塑模具的改善措施以及成型的改善措施,歡迎大家指正和討論,有需要模具定制的可以聯系我廠,價格和實力都是值得的。