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塑料制品的翹曲變形是塑料件常見的成型質量缺陷。
塑料件的題曲變形主要是因為塑料件受到了較大的應力作用,主要分為外部應力和內部應力,當大分子間的作用力和相互維結力承受不住這種應力作用時,塑料件就會發生旭曲變形。
外部應力導致的想曲變形
此類翹曲變形主要為制件頂出變形,產生的原因為模具頂出機構設計不合理或成型工藝條件不合理。
塑料模具頂出機構設計不合理
頂出機構設計不合理,頂出設計不平衡,或頂桿截而積過小,都有可能使塑料件局部受力過大,承受不住應力作用發生塑性形變而導致翹曲變形。
防止頂出變形需改善脫模條件:如平衡頂出力;仔細磨光新型側面:增大脫模角度:頂桿布置在脫模阻力較大的地方,如加強筋,Boss 柱等處。
成型工藝參數設置不合理
注塑加工冷卻時間不足,凝固層厚度不夠,塑料件強度不足,脫模時容易導致產品翹曲變形。可以延長冷卻時間,增加凝固層厚度來解決。
PA6和PA66的區別PA6的化學物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響,因此使用PA6設計產品時要充分考慮到這一點。為了提高PA6的機械特性,經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常
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關鍵詞
1、主模制作:(1)制作主模的材料有很多,一般要求作主模的材料易成形,易休整,且有穩定性好等特點。如木材,石膏,蠟等。我們通常用的都是木材。根據產品圖紙或模具圖紙,由木工做出木制主模。2、主模修整:(1)主模必須經過修理后方能進行生產模的翻制。修整包括打膩子,整形,尺寸的較正,加固。這一過程主要是對木模
料花1.機臺方面:(1)料筒、螺桿磨損或過膠頭、過膠圈存在料流死角,長期受熱而分解。(2)加熱系統失控,造成溫度過高而分解,應檢查熱電偶、發熱圈等加熱元件是否有問題。螺桿設計不當,造成個解或容易帶進空氣。2.模具方面:(1)排氣不良。(2)模具中流道、澆口、型腔的磨擦阻力大,造成局部過熱而出現分解。(3)澆口、型腔分布不
塑料模具廠在注塑加工塑料制品中,會有冷流道就是所謂的“無流道”加工熱塑性樹脂的方式,冷流道模具可用來加工熱固性樹脂與彈性體材料。因為這類材料一旦產生交聯或 硫化反應,流道系統通常不能再回收加工,這一-點是所有里面最為重要的。冷流道的目的是將熱固性樹脂或彈性體材料的加工溫度保持在一定